| KOMISJA NADZORU FINANSOWEGO | ||||||||||||
| Raport bieżący nr | 6 | / | 2019 | |||||||||
| Data sporządzenia: | 2019-04-29 | |||||||||||
| Skrócona nazwa emitenta | ||||||||||||
| TECH INVEST GROUP S.A. | ||||||||||||
| Temat | ||||||||||||
| Inwestycja spółki celowej – LBL Systems Sp. z o.o. | ||||||||||||
| Podstawa prawna | ||||||||||||
| Art. 17 ust. 1 MAR - informacje poufne. | ||||||||||||
| Treść raportu: | ||||||||||||
| Zarząd Tech Invest Group S.A. z siedzibą w Wysokiej („TIG”, „Emitent”) informuje, iż 26 kwietnia 2019 r. zawarta została umowa inwestycyjna („Umowa”) pomiędzy nowopowstałą spółką LBL Systems Sp. z o.o. („LBL Systems”) a czterema podmiotami, w tym z funduszem Kvarko ASI Sp. z o.o. („Kvarko”) prowadzącym działalność inwestycyjną i realizującym organizowany przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju projekt BRIdge Alfa. LBL Systems pozyskał na rozwój środki pieniężne w kwocie 1 mln zł, a Kvarko objęło 35,00% udziałów w tej spółce. TIG posiada 1/3 kapitału zakładowego Kvarko. LBL Systems zaprojektuje i wdroży do sprzedaży innowacyjną rodzinę maszyn do druku 3D w technologii FDM (ang. Fused Deposition Modeling), która polega na warstwowym nakładaniu termoplastycznych tworzyw sztucznych. Znalazła ona wyjątkowo szerokie zastosowanie w wielu segmentach rynku, m.in. w przemyśle, branży medycznej, motoryzacyjnej, a także podczas realizacji projektów badawczych. Zastosowane przez LBL Systems innowacje pozwolą rozwiązać głównie problemy związane z drukiem 3D w technologii FDM, takie jak: - długi czas trwania procesu druku, - niska dokładność wymiarowa drukowanych elementów, - zahaczanie nieaktywnej głowicy o wydruk i problem zanieczyszczenia wydruku materiałem wyciekającym z drugiej, nieaktywnej głowicy, - brak prostego i łatwo dostępnego serwisu dyszy drukujących i możliwości ich wymiany bez konieczności przerywania procesu drukowania, - niedokładnie wypoziomowana platforma robocza oraz niewystarczająco dokładne pozycjonowanie głowicy w osi Z podczas drukowania pierwszej warstwy, - brak dostępu do szerokiej gamy materiałów termoplastycznych do druku 3D z uwagi na niewystarczająco wysoką temperaturę pracy głowicy, - brak przejrzystego oraz intuicyjnego sposobu obsługi urządzeń. Rozwój technologii LBL Systems ma umożliwić wprowadzenie na rynek maszyn do druku 3D o parametrach nieosiągalnych obecnie przez konkurencję. | ||||||||||||
| MESSAGE (ENGLISH VERSION) | |||
| (pełna nazwa emitenta) | ||||||||||||||||
| (skrócona nazwa emitenta) | (sektor wg. klasyfikacji GPW w W-wie) | |||||||||||||||
| (kod pocztowy) | (miejscowość) | |||||||||||||||
| (ulica) | (numer) | |||||||||||||||
| (telefon) | (fax) | |||||||||||||||
| (e-mail) | (www) | |||||||||||||||
| (NIP) | (REGON) | |||||||||||||||
| PODPISY OSÓB REPREZENTUJĄCYCH SPÓŁKĘ | |||||
| Data | Imię i Nazwisko | Stanowisko/Funkcja | Podpis | ||
| 2019-04-29 | Jacek Strzelecki | Prezes Zarządu | |||
